Podstawowa wiedza o cięciu drewna piłami taśmowymi

Siły naprężania

Jedną z najważniejszych czynników mających wpływ na jakość cięcia i trwałość brzeszczotów jest odpowiednio dobrana stała siła naprężania w przecinarkach taśmowych. Właściwie zaprojektowany trak powinien posiadać urządzenie napinające taśmę tnącą utrzymujące stałe jej naprężenie. Powinno ono zapewniać wydłużenie brzeszczotu, podczas gdy ulega on podgrzaniu w czasie pracy.

Znaną metodą naprężania jest użycie siłowników hydraulicznych, podłączonych do ciśnieniomierza, w celu wywierania stałej siły naprężania. W celu szybkiej reakcji na przerwy podczas pracy używa się często sprężyny powietrznej (poduszki powietrznej) lub zbiornika z gazem,  aby utrzymać koło napinające w skrajnej pozycji.

Brzeszczot

Najważniejsze parametry brzeszczotu taśmowego to: typ stali użytej do jego produkcji, wymiary i kształt zęba. Aby osiągnąć najlepsze rezultaty cięcia, wszystkie wspomniane parametry muszą wzajemnie pasować do siebie i powinny być dobrane bardzo rozważnie.

Stal

Użycie stali o najwyższej możliwej jakości jest absolutnie kluczowe, aby osiągnąć dobre wyniki ekonomiczne w produkcji brzeszczotów, ich konserwacji, a także w samym procesie cięcia. Należy odnotować, że stal użyta do produkcji brzeszczotu taśmowego stanowi zaledwie 0.02% całkowitych kosztów funkcjonowania tartaku. Inne obliczenie wskazuje że roczny całkowity koszt stali do produkcji brzeszczotów jest zwykle mniejszy niż przychody tartaku z jednej godziny produkcji. Jest to argument często pomijany, dlatego warto go zapamiętać i nie kierować się wyłącznie najniższą ceną przy doborze brzeszczotu. Raz jeszcze należy podkreślić, że stosowanie stali najwyższej możliwej jakości pozwoli otrzymać brzeszczot, którego koszty produkcji szybko się zwrócą. Wąski, gładki rzaz, duża wytrzymałość, duża szybkość posuwu i krótki czas przestojów, to tylko niektóre z korzyści.

Produkcja walcowanej na zimno, utwardzanej i odpuszczanej stali do produkcji brzeszczotów taśmowych Tomaco opiera się na bogactwie doświadczeń i stałych pracach badawczo-rozwojowych, wspartych ścisłą kontrolą jakości i kontrolą procesu technologicznego jak również próbami terenowymi.

Właściwości

Stal do produkcji brzeszczotów taśmowych Tomaco jest wystarczająco ciągliwa, aby poddać zęby wykonanego z niej brzeszczotu procesowi rozwierania, bez ryzyka pękania lub łamania. Jest ona także odpowiednia do hartowania indukcyjnego stosowanego do utwardzania czubków zębów..

Stal do traków taśmowych musi także posiadać dużą odporność na ścieranie. Jako że odporność na ścieranie stali zależna jest od jej twardości i jest tym większa, im większa jest twardość stali, stal powinna być możliwie maksymalnie twarda. Nie powinna jednak być zbyt twarda, ponieważ stanie się krucha, a w rezultacie, wykonany z niej brzeszczot będzie podatny na pękanie.

Stal stosowana do produkcji pił Tomaco jest wyjątkowo czysta i zawiera bardzo małą ilość niechcianych wtrąceń.

Jako że brzeszczoty taśmowe, a zwłaszcza ich zęby, są narażone na silne naprężenia od udaru podczas użytkowania, stal powinna posiadać dużą odporność udarową.

Stal musi posiadać także bardzo dużą wytrzymałość zmęczeniową. Ta właściwość stali jest niezbędna, aby brzeszczot mógł wytrzymywać nieustanne wyginanie się na kołach traka. Duża wytrzymałość zmęczeniowa zapewnia zminimalizowane ryzyko pęknięć powstających na wrębach między zębami brzeszczotu.

Stal do produkcji brzeszczotów taśmowych musi posiadać odpowiednią prostość i płaskość, a właściwości te powinna zachowywać nawet w relatywnie wysokich temperaturach i przy dużych wahaniach temperatury. Aby przeciwdziałać wpływom tych wahań, stal musi posiadać dużą elastyczność i sprężystość powrotną. Stal do produkcji brzeszczotów taśmowych Tomaco posiada także specjalnie wykończoną powierzchnię, wolną od jakichkolwiek defektów, które mogłyby stać się przyczyną późniejszych awarii na skutek zmęczenia materiału.

Odchylenia od wzorcowych wymiarów taśmy są bardzo niewielkie, zarówno w przypadku szerokości jak i grubości - krawędzie zostały specjalnie przygotowane do konkretnego zastosowania. Jest rzeczą niezwykle ważną, aby stal do produkcji brzeszczotów taśmowych posiadała bardzo niewielkie odchylenia od wzorcowych wymiarów zarówno w obrębie jednego zwoju jak i kilku różnych partii.

Ostateczna kontrola i oznaczanie brzeszczotów

Stal do produkcji brzeszczotów taśmowych Tomaco przechodzi specjalną ostateczną kontrolę przed wysłaniem do produkcji, którą wykonują bardzo doświadczeni kontrolerzy. Po tej ostatecznej kontroli zostaje wytrawiony na taśmie stalowej nasz znak fabryczny:

Wymiary

Im większa średnica ciętego drewna oraz im większa prędkość posuwu, tym bardziej stabilny musi być brzeszczot traka, aby cięcie było dokładne. Na stabilność brzeszczotu mają wpływ grubość, szerokość, wytrzymałość na rozciąganie i skład chemiczny stali. W niektórych częściach świata preferuje się wysokowydajną produkcję i duże traki, w innych korzysta się z mniejszych traków i cieńszych brzeszczotów do cięcia drewna o takim samym rozmiarze jak na dużych trakach.

Grubość

Reguła oparta na doświadczeniu mówi, że grubość taśmy nie powinna przekraczać 1/1000 średnicy koła traka. Przy stosowaniu brzeszczotów przekraczających te proporcje, dochodzi do mikropęknięć na dnie wrębów między zębami po stosunkowo krótkim czasie użytkowania, spowodowanych zwiększonymi naprężeniami, na które narażony jest grubszy brzeszczot podczas zaginania się na kole traka. Ponieważ większość pracujących traków stosujących wąskie piły (do 50mm szerokości) nie przestrzega w założeniach konstrukcyjnych tej reguły, piły należy eksploatować maksymalnie 1 – 1,5 godziny, a następnie zdjąć z traka i pozostawić w spoczynku do następnego dnia, aby zanikły powstałe nadmierne naprężenia wewnętrzne, po czym przeprowadzić proces ostrzenia ze zwróceniem szczególnej uwagi na wybranie warstwy materiału we wrębach zębów. Tam znajdują się powstałe w wyniku nadmiernych naprężeń mikropęknięcia, które trzeba usunąć, aby nie stały się przyczyną pęknięcia brzeszczotu.

Szerokość

Szerokość brzeszczotu jest zależna od konstrukcji traka.. Przeostrzenie można wykonywać do ok. 2/3 oryginalnej szerokości brzeszczotu zanim nie stanie się zbyt wąski dla traka.

Tomaco Intro sp. z o.o.
ul. Krasickiego 108
97 - 500 Radomsko    

Administracja i biuro handlowe:
tel./fax: +48/0/44 682 16 00,
685 08 60,
fax: +48/0/44 682 10 19

Katalog SEO
Tomaco - Intro sp z o.o. - copyright 2011

INFORMACJA DOTYCZĄCA POLITYKI PLIKÓW COOKIES, NOWA POLITYKA PRYWATNOŚCI:

Informujemy, iż w celu optymalizacji treści dostępnych w naszych serwisach, dostosowania ich do indywidualnych potrzeb każdego użytkownika, jak również dla celów reklamowych i statystycznych korzystamy z informacji zapisanych za pomocą plików cookies na urządzeniach końcowych użytkowników. Pliki cookies użytkownik może kontrolować za pomocą ustawień swojej przeglądarki internetowej. Dalsze korzystanie z naszych serwisów internetowych, bez zmiany ustawień przeglądarki internetowej oznacza, iż użytkownik akceptuje politykę stosowania plików cookies, opisaną w Polityce prywatności.

Close